Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 20 мм 400 мм

Сверло
Сверло спиральные 20 мм 400 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 20 мм 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
1 838 ₽
МПК
last time updated
1 850 ₽
ИМП
last time updated
1 854 ₽
СМУ
last time updated
1 859 ₽
МТТ
last time updated
1 866 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков21 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов4 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace9 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте калибр. При работе с дюбелями подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) оснащены карбидной вставкой. Угол режущей части – около 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте точильный станок или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте обе кромки симметрично, контролируя симметричность по шаблону. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие высокой температуры, некорректных оборотов либо сверления по прочным материалам без смазки. Чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Выполняйте паузы при длительной работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Избегайте избыточного давления}
Для дерева подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик работается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют режим не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы стоит выбирать профильный инструмент для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента приводит к быстрому износу, перегреву и низкому качеству работы.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными инструментами. Учитывайте помимо этого режимы обработки, размер реза и тип операции (сверление).
Конечно, режущий инструмент можно точить. Это дает возможность удлинить срок службы и сохранить отличное качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании нужна обработка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже. Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные чехлы или стенды. Периодически очищайте инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и точность поверхности. Глубина среза – задает усилие на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.