Сверло алмазное 110 мм 67 мм трехгранные
Сверло алмазное 110 мм 67 мм трехгранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло алмазное 110 мм 67 мм трехгранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов27 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace4 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен соответствовать необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь измерительные инструменты.
При работе с крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные.
Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла отличаются угол наклона 135°, изготавливаются из прочной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или золотистый.
Сверла для дерева снабжены центральным шипом, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из простой стали.
Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях применяйте заточной станок или заточное устройство.
Придерживайтесь нужный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева.
Точите две режущие кромки равномерно, проверяя симметричность на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится из-за чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без смазки.
Дабы увеличить срок службы:
- Применяйте правильную скорость вращения
- Смазывайте рабочую зону
- Выполняйте паузы при продолжительной работе
- Используйте качественные свёрла соответствующие материала
- Не допускайте избыточного давления}
Для древесины подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют режим не более 1000 об/мин с перфорацией.
Чем тверже материал, тем меньше нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал используется для сверления стали.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене.
HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но при этом их эффективность ниже специализированных.
Для хорошего результата рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону.
Использование неподходящего сверла ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и плохому качеству сверления.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, величину съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить срок службы и поддержать хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие кроется в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой.
Пластины просто можно сменить при износе, что дешевле. Цельный тип нуждается в переточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть главные параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и точность обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.