Сверло 8.3 мм 165 мм
Тип
Вид хвостовика
Сверло 8.3 мм 165 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 8.3 мм 165 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Сверло центровочные 8.3 мм
23 ₽По запросу
Сверло 8.3 мм цилиндрические, удлиненные
97 ₽По запросу
Сверло спиральные 8.3 мм 117 мм цилиндрические
288 ₽По запросу
Сверло 8.3 мм
319 ₽
Сверло 8.3 мм с коническим, удлиненное
337 ₽По запросу
Сверло 8.3 мм с коническим, длиненное
493 ₽По запросу
Сверло центровочные 8.3 мм 80 мм
2 739 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов19 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace11 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо быть равным требуемому размеру отверстия. Для точности используйте штангенциркуль или линейку.
В случае с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы.
Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый.
Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, угол заточки – 90-120°. Произведены из простой стали.
Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или насадку для дрели.
Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло водой в процессе, во избежание перегрева.
Обрабатывайте обе кромки одинаково, проверяя симметричность на глаз. По завершении испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов или сверления по твёрдым материалам без СОЖ.
Чтобы продлить срок службы:
- Используйте правильную скорость оборотов
- Охлаждайте рабочую зону
- Делайте паузы при длительной работе
- Выбирайте надёжные свёрла для конкретного материала
- Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят скорости 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие значения – 400-800 об/мин.
Пластик сверлится на умеренных скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом.
Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для работы с металлических заготовок.
HSS-G – сверла, сделанные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные.
HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже профильных.
Для хорошего результата лучше использовать профильный инструмент под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных.
Использование неподходящего сверла ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
Выбирая резца необходимо учитывать свойства рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными инструментами.
Учитывайте кроме того скорость резания, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Это дает возможность продлить время работы и обеспечить отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное расхождение заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на который монтируются съёмные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Целиковый тип требует восстановления или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте отдельные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и качество обработки.
Глубина резания – определяет давление на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.