Сверло 44 мм 359 мм конические
Сверло 44 мм 359 мм конические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 44 мм 359 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков6 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов15 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace21 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен быть равным требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь калибр.
При работе с крепежом выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы.
Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, делаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой.
Деревянные сверла снабжены направляющим наконечником, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – до 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте заточной станок или заточное устройство.
Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло водой во время работы, во избежание перегрева.
Обрабатывайте оба края симметрично, сверяя одинаковость на глаз. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов либо сверления по прочным материалам без СОЖ.
Для того чтобы увеличить срок службы:
- Используйте правильную скорость оборотов
- Охлаждайте рабочую зону
- Делайте паузы при долгой работе
- Используйте качественные свёрла соответствующие материала
- Исключайте излишнего давления}
При работе с деревом подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим до 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это сплав используется для работы с стали.
HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны специализированных.
Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону.
Применение неправильного инструмента ведет к быстрому износу, перегреву и низкому качеству сверления.
Выбирая резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Да, резак разрешается затачивать. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима заточка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное расхождение заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются съёмные вставки.
Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки можно сменить при износе, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на инструмент.
Подача – шаг, на которое происходит движется инструмент за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.