Marketplace Banner Background

Сверло 2.7 мм 61 мм цилиндрические

Сверло
Сверло 2.7 мм 61 мм цилиндрические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 2.7 мм 61 мм цилиндрические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
11 ₽По запросу
ИМП
last time updated
11 ₽По запросу
АПС
last time updated
11 ₽По запросу
МПИ
last time updated
11 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
11 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
11По запросу
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
10По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков29 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов4 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace28 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте штангенциркуль или линейку. В случае с анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Деревянные сверла снабжены направляющим наконечником, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) имеют победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте наждак или заточное устройство. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте оба края одинаково, проверяя симметричность на глаз. В конце испытайте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или работы по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Задействуйте нужную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Выполняйте перерывы при длительной работе - Используйте качественные свёрла для конкретного материала - Избегайте избыточного давления}
Для древесины оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, недорогие. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать параметры обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминий, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми инструментами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить время работы и поддержать высокое качество резки. Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое отличие кроется в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся заменяемые пластины. Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже. Пластины просто можно заменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный вариант нуждается в заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные чехлы или стенды. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на режущую кромку. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.