Marketplace Banner Background

Сверло 20 мм 55 мм цилиндрические

Сверло
Диаметр
0.533.34.2681020252830
Длина
5590112200205400
Вид хвостовика
цилиндрические
Сверло 20 мм 55 мм цилиндрические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 20 мм 55 мм цилиндрические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов25 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace11 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать нужному размеру отверстия. Для точности применяйте измерительные инструменты. При работе с дюбелями берите сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Принимайте во внимание материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, делаются из прочной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла имеют направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла для бетона (буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте обе кромки одинаково, сверяя равномерность по шаблону. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов или работы по жёстким материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Задействуйте нужную скорость вращения - Остужайте место сверления - Совершайте паузы при длительной работе - Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Не допускайте излишнего давления}
Для дерева оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, однако они менее эффективны специализированных. Для качественной работы лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными фрезами. Учитывайте также режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент допускается точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Основное различие кроется в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но затратный. Вставки легко сменить при износе, что экономичнее. Монолитный инструмент требует переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
При использовании с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – задает производительность и точность обработки. Глубина резания – определяет нагрузку на резец. Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.