Marketplace Banner Background

Сверло 20 мм 250 мм конические

Сверло
Вид хвостовика
конические
Сверло 20 мм 250 мм конические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 20 мм 250 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
2 326 ₽
МТТ
last time updated
2 332 ₽
СМУ
last time updated
2 340 ₽
АПС
last time updated
2 346 ₽
МПК
last time updated
2 361 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков23 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace10 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать нужному размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. При работе с анкерами выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, изготавливаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый. Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – 90-120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол заточки – около 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края равномерно, проверяя равномерность визуально. В конце проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или работы по твёрдым материалам без охлаждения. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Делайте паузы при длительной работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют победитовыми фрезами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер реза и тип операции (точение).
Безусловно, инструмент для резки допускается заострять. Так можно продлить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества реза, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются съёмные пластины. Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно поменять при износе, что дешевле. Целиковый тип требует восстановления или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или стенды. Периодически очищайте инструмент от стружки и применяйте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.