Marketplace Banner Background

Сверло 16.3 мм с коническим, удлиненное

Сверло
Диаметр
Вид хвостовика
с коническим, удлиненное
Сверло 16.3 мм с коническим, удлиненное в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 16.3 мм с коническим, удлиненное в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
506 ₽По запросу
ИМП
last time updated
509 ₽По запросу
МПИ
last time updated
511 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
512 ₽По запросу
МТТ
last time updated
514 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло центровочные 16.3 мм
Сверло центровочные 16.3 мм
238По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов25 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace21 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для точности применяйте калибр. В случае с крепежом берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла имеют угол наклона 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Сверла для бетона (буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно используйте точильный станок или насадку для дрели. Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, во избежание перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки равномерно, сверяя симметричность визуально. В конце протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится из-за перегрева, неправильных оборотов либо работы по жёстким материалам без смазки. Дабы повысить срок службы: - Используйте правильную скорость оборотов - Охлаждайте место сверления - Выполняйте перерывы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластик работается на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют обороты максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав используется для работы с стали. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но они менее эффективны специализированных. Для качественной работы стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными резцами. Учитывайте также скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (точение).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима заточка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный резец полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы можно заменить при износе, что дешевле. Цельный инструмент нуждается в заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или держатели. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и точность обработки. Глубина резания – влияет на нагрузку на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое происходит движется резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.