Marketplace Banner Background

Сверло 16 мм 100 мм цилиндрические

Сверло
Вид хвостовика
цилиндрическиешестигранные
Сверло 16 мм 100 мм цилиндрические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 16 мм 100 мм цилиндрические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов29 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте штангенциркуль или линейку. Для дюбелями выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Сделаны из обычной стали. Сверла для бетона (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь точильный станок или заточное устройство. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте обе кромки симметрично, контролируя равномерность по шаблону. После заточки протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте место сверления - Делайте перерывы при продолжительной работе - Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Не допускайте избыточного давления}
При работе с деревом рекомендуются скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластик работается на средних по значению скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют обороты максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем медленнее должна быть скорость.
Обозначение HSS означает высокоскоростная сталь. Такой материал используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла после вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на также скорость резания, глубину реза и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Так можно увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима правка каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Ключевое расхождение кроется в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся заменяемые пластины. Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко поменять при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант требует переточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные чехлы или держатели. Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности. Глубина резания – влияет на нагрузку на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое движется резец за оборот детали. Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.