Метчик 45 мм 4.5 мм
Метчик 45 мм 4.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 45 мм 4.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
9 871 ₽
Стальметурал
⬥⬥
9 871 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
9 871 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
9 871 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
9 871 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 45 мм Р6М5 2 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм Р6М5 1.5 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм 1.5 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм Р6М5 4.5 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм 3 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм Р6М5 3 мм
9 871 ₽
Метчик 45 мм 2 мм
9 871 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов18 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace3 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учесть несколько ключевых параметров.
В первую очередь, определите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа подходит свой метчик.
Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эта информация указываются на изделии. Для сквозных отверстий используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для стали нужны различные виды метчиков.
Метчики бывают нескольких типов:
Машинно-ручные – предназначены для создания резьбы вручную.
Машинные – используются на станках с высокой скоростью работы.
Гаечные – создают резьбу одним проход в проходных отверстиях.
Комплектные (первый, второй, чистовой) – обеспечивают точную резьбу.
Также существуют особые: трубные, левые, сверла-метчики.
Параметры метчика проставляется прямо на рабочей поверхности.
Основная маркировка содержит: размер резьбы (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и степень точности.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте наносится проход (черновой) и тип стали.
Ручной инструмент различаются с машинно-резьбовых несколькими характеристикам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. У ручных хвостовик квадратной формы под вороток, машинные же оснащены цилиндрическим под зажим в патроне.
Также ручные модели продаются комплектами из нескольких единиц (для разных проходов), машинные же — по одному многофункциональные.
Да, применение смазки при нарезании резьбы крайне важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость решает сразу несколько важных задач: уменьшает трение, отводит тепло, продлевает срок службы инструмента.
Для различных заготовок применяют различные смазки: при работе со сталью — специальное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо учесть диаметр резьбы.
Диаметр отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Выбирая инструмента для резки важно учесть характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми фрезами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (точение).
Конечно, резак можно точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и сохранить отличное качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное отличие кроется в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический основу, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но затратный.
Сменные элементы можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент предполагает переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные чехлы или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и качество обработки.
Глубина резания – задает усилие на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.