Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
1.22.22.833.23.53.63.844.24.855.25.65.866.26.46.86.977.27.57.888.28.58.899.29.81010.210.510.81111.211.51212.212.51313.213.81414.214.81515.215.515.81616.216.81717.217.81818.218.81919.219.82020.22121.22222.22323.22424.224.72525.22626.22727.72828.22929.229.73030.23131.23232.23333.23434.23535.23636.23737.23838.23939.239.5404141.2424344.245474848.249.2505152535769.272.9737581.28487.598106110120181183.5
Сечение
1.9
Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 81.2 мм 1.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Похожие товары
Популярно у клиентов
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
24 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
24 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов16 апреля 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников29 апреля 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace23 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Для правильного подбора габариты уплотнительного кольца необходимо измерить три ключевых размера: внутренний диаметр, наружный диаметр и сечение.
Измерить можно с использованием измерительных инструментов. В случае отсутствия изношенного уплотнителя замеряйте канавку механизме.
Следует принять во внимание из какого материала изготовлено кольцо и условия эксплуатации: температурный режим, рабочее давление и характер среды.
Манжеты уплотнительные производят из разных материалов.
Самые распространенные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силикон, PU, фторопласт.
Материал подбирается от параметров работы: температурного режима, давления, вида среды и нужной химической стойкости.
Ключевое различие среди NBR и EPDM — стойкость к разным материалам.
NBR превосходно работает с маслами, ГСМ и минеральными составами. Допустимая t° от -40°C до +100°C.
EPDM стоек к водным средам, горячей воде, химикатам и атмосферным воздействиям. Диапазон t°: -50°C до +150°C.
Определение зависит от рабочей среды: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
Перед монтажом обработайте место установки от грязи и пыли. Убедитесь уплотнительное кольцо на наличие дефектов.
Примените немного силиконовой смазки на поверхность кольца. Так легче будет процесс установки.
Осторожно поместите кольцо в посадочное место, избегая перекручивания. Избегайте отвертки для монтажа.
Резиновые уплотнители можно использовать при температуре от -40°C до +120°C. Конкретный интервал температур определяется вида резиновой смеси.
Для низких температур оптимальны уплотнители из силикона или фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах применяют фторкаучук или витон (до +200°C).
Выбирая важно учитывать рабочие условия и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца необходимо менять при возникновении признаков износа.|Обновление уплотнительных колец осуществляется в случае обнаружения дефектов.}
В большинстве случаев, период эксплуатации равен от 3 до 5 лет. При этом периодичность замены обусловлена режима работы.
Обязательная замена требуется при: протечках, трещинах, затвердении резины.
Раннее разрушение уплотнительного кольца случается по нескольким причинам.
Основные причины: некорректный подбор материала для определённых условий, нарушение рабочей температуры или давления, неправильный монтаж.
Также влияют: агрессивные химические вещества, механические повреждения, плохая смазка при монтаже.
Для повышения ресурса важно правильно выбирать кольцо и соблюдать условия эксплуатации.
Существует несколько ключевых видов резинотехнических изделий:
Уплотнительные элементы – прокладки, используемые для герметизации стыков.
Резиновые рукава – для транспортировки сыпучих материалов.
Приводные ремни – плоские, используемые в системах передачи.
Виброизоляторы – для снижения ударов.
Формовые изделия – подушки, произведенные по спецификации.
Для выбора резинотехнического изделия нужно учесть несколько основных характеристик.
Прежде всего установите условия эксплуатации: температуру, рабочее давление, тип рабочей среды.
Учтите на тип резины – всякий материал характеризуется своими свойствами.
Предлагаем обратиться за консультацией к специалистам для грамотного подбора.
Изделия из резины следует хранить в сухих проветриваемых помещениях с температурой не выше +20°C и не ниже -10°C.
Следует предотвратить воздействие солнечных лучей, контакт с агрессивными веществами и озоном.
Размещать изделия необходимо горизонтально, избегая деформации и сжатия.
Изнашивание резинотехнических компонентов обусловлен нескольких факторов.
Ключевые факторы: температурные режимы нагрузки, физические нагрузки, соприкосновение с агрессивными жидкостями.
Также воздействуют: солнечное облучение, присутствие озона, уровень влажности и частота эксплуатации.
Корректное складирование и регулярная обслуживание повышают долговечность изделий.
Конечно, ряд резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе.
Однако необходимо учитывать, что диапазон рабочих температур определяется типа резины. Так, изделия из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, тогда как типовые могут терять эластичность уже при -20°C.
При выборе смотрите на спецификацию и указания изготовителя.
Показатели необходимости замены резинотехнических изделий:
Видимые повреждения – надрывы, царапины, деформации материала.
Потеря эластичности – материал становится жёстким или чрезмерно мягким.
Протечки жидкости – возникновение подтёков в зоне контакта.
Нарушение размеров – уменьшение либо набухание детали.
Рекомендуется менять при выявлении хотя бы одного признака.