Marketplace Banner Background

Фреза 600х90х4 мм 200 мм

Фреза
Фреза 600х90х4 мм 200 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 600х90х4 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков1 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов10 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace15 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции выделяют фрезы на ряд видов. Цельные фрезы – изготавливаются из цельного куска стали, применяются для фрезерования лёгких сплавов. Сборные фрезы – содержат заменяемые вставки, подходят для сложной обработки. Напайные фрезы – пластины припаяны к корпусу.
Диаметр инструмента выбирают в зависимости от глубины резания и мощности станка. Для легких сплавов используют фрезы большего диаметра, для стали и титана – компактные. Рабочую длину определяют оптимальной: малый вылет, тем лучше точность и чистота реза. Принимайте во внимание возможности шпинделя: максимальные обороты и грузоподъемность.
Фрезы из твердого сплава отличаются высокой прочностью и жаростойкостью. Такие фрезы функционируют при скоростях в 2-3 раза больше, чем инструмент из быстрореза. Оптимальны для фрезерования закаленных заготовок: стали, полимеров. Инструмент из быстрореза доступнее, используются для мягких материалов и стандартных операций.
Геометрия фрезы включают передний угол резца, размер оснастки и количество зубьев. От переднего угла зависит эффективность съёма материала, в то время как задний - минимизирует износ с заготовкой. Габариты инструмента и численность лезвий задают производительность и шероховатость обработки.
Износ фрезы определяется по нескольким признакам. Основные индикаторы износа: снижение качества обработки, появление заусенцев, повышенная вибрация во время обработки. Заточка требуется при износе режущих кромок, изменении геометрии зуба, появлении мелких сколов. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, глубоких повреждениях, деформации тела фрезы.
Режимы резания подбираются с учетом марки металла. При обработке черных металлов: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун требует обработки при скорости 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Конкретные значения определяются характеристик заготовки, используемого оборудования и глубины резания.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать параметры рабочего материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются победитовыми фрезами. Учитывайте кроме того скорость резания, величину реза и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки можно точить. Так можно продлить время работы и обеспечить высокое качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Основное отличие кроется в строении. Оснастка с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер на 100% сделан из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный. Пластины просто можно сменить при затуплении, что выгоднее. Монолитный тип требует заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с резцами необходимо учитывать следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина среза – определяет давление на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.