Marketplace Banner Background

Фреза 285х40х2 мм 100 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
Фреза 285х40х2 мм 100 шт в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 285х40х2 мм 100 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов26 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace8 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы разделяются на основные типов. Цельные фрезы – изготавливаются из цельного куска материала, применяются для фрезерования лёгких сплавов. Сборные фрезы – содержат сменные пластины, применяются для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – режущие кромки припаяны к телу инструмента.
Размер фрезы выбирают исходя из требуемой глубины резания и производительности фрезерного станка. Для мягких материалов применяют крупные фрезы, для прочных материалов – компактные. Вылет подбирают оптимальной: короткий инструмент, тем лучше устойчивость и качество обработки. Принимайте во внимание характеристики оборудования: частоту вращения и мощность.
Твердосплавные фрезы отличаются высокой прочностью и термостойкостью. Такие фрезы функционируют при оборотах в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Идеальны для обработки твердых сплавов: стали, композитов. Быстрорежущие доступнее, используются для мягких материалов и стандартных работ.
Геометрия фрезы определяют задний угол режущей кромки, размер инструмента и число зубьев. Передний угол влияет на лёгкость съёма материала, задний - исключает трение с деталью. Размер фрезы и количество кромок влияют на скорость обработки и качество поверхности.
Износ фрезы определяется по нескольким признакам. Основные признаки износа: ухудшение чистоты обработки, возникновение заусенцев, увеличенная тряска в процессе фрезерования. Необходима переточка при износе граней, ухудшении геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, крупных сколах, короблении тела фрезы.
Режимы резания выбираются с учетом вида сплава. Для черных металлов: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминиевых сплавов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные параметры определяются типа операции, инструмента и условий обработки.
Подбирая режущего инструмента важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину реза и тип операции (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно точить. Это дает возможность продлить время работы и сохранить отличное качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное расхождение заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся сменные вставки. Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но дорогой. Пластины можно заменить при износе, что дешевле. Целиковый вариант нуждается в восстановления или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные кейсы или стенды. Регулярно чистите инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и точность обработки. Глубина среза – задает давление на инструмент. Подача – шаг, на которое перемещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.