Marketplace Banner Background

Фреза 19х6 мм 3 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
Фреза 19х6 мм 3 шт в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 19х6 мм 3 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Фреза 2х7х39 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 2х7х39 мм цилиндрический 3 шт
62По запросу
Фреза цилиндрический 3 шт
Фреза цилиндрический 3 шт
69По запросу
Фреза 3х8х40 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 3х8х40 мм цилиндрический 3 шт
84По запросу
Фреза 4х11х43 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 4х11х43 мм цилиндрический 3 шт
87По запросу
Фреза 6х13х57 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 6х13х57 мм цилиндрический 3 шт
87По запросу
Фреза 5х13х47 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 5х13х47 мм цилиндрический 3 шт
119По запросу
Фреза 2.5х8х40 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 2.5х8х40 мм цилиндрический 3 шт
229По запросу
Фреза 3.5х10х42 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 3.5х10х42 мм цилиндрический 3 шт
229По запросу
Фреза 10х22х72 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 10х22х72 мм цилиндрический 3 шт
230По запросу
Фреза 8х19х63 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 8х19х63 мм цилиндрический 3 шт
230По запросу
Фреза 14 мм конический 3 шт
Фреза 14 мм конический 3 шт
338По запросу
Фреза 10 мм цилиндрический 3 шт
Фреза 10 мм цилиндрический 3 шт
351По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов6 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace7 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению выделяют фрезы на несколько типов. Цельные фрезы – изготавливаются из цельного куска металла, применяются для обработки лёгких сплавов. Составные фрезы – содержат съёмные режущие элементы, подходят для интенсивной работы. Твердосплавные фрезы – рабочие части закреплены пайкой к основанию.
Размер фрезы определяют в зависимости от требуемой глубины обработки и возможностей станка. Для мягких материалов подходят фрезы большего диаметра, для твердых – более мелкие. Длину подбирают минимальной: малый вылет, тем лучше устойчивость и чистота реза. Обращайте внимание на возможности шпинделя: максимальные обороты и грузоподъемность.
Инструмент из твердых сплавов отличаются повышенной твердостью и термостойкостью. Они применяются при оборотах в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Идеальны для обработки твердых заготовок: цветных металлов, композитов. Инструмент из быстрореза экономичнее, используются для мягких металлов и универсальных операций.
Геометрические параметры фрезы определяют передний угол лезвия, габариты инструмента и количество зубьев. От переднего угла зависит эффективность резания, задний - предотвращает трение с деталью. Размер фрезы и количество кромок задают скорость обработки и шероховатость финишной поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по основным признакам. Главные признаки износа: снижение чистоты обработанной поверхности, образование сколов, чрезмерная вибрация при работе. Нужна заточка при затуплении лезвий, потере геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Выбраковка необходима при значительном износе свыше 30% высоты зуба, глубоких повреждениях, деформации корпуса фрезы.
Режимы резания выбираются в зависимости от типа материала. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные режимы зависят от характеристик заготовки, применяемого инструмента и глубины резания.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, инструмент для резки допускается заострять. Это позволяет увеличить время работы и обеспечить хорошее качество распила. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Главное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который крепятся заменяемые пластины. Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый вариант нуждается в заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – задает эффективность работы и точность поверхности. Глубина резания – определяет усилие на резец. Подача – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.