Фланец стальной 315 мм прижимной

Существует несколько ключевых разновидностей фланцев. По конструкции разделяют: плоские (приварные), воротниковые (повышенной прочности), резьбовые и свободные. По давлению подразделяются на Ру начиная с 6 и до 250 атмосфер. Отличия заключаются в: методе установки, прочности, условиях эксплуатации и цене.

При подборе фланца нужно учесть два главных параметра: давление в системе и условный проход. По давлению выбирают номинальное давление (от PN 6 до PN 40). Для больших давлений нужен усиленный фланец. DN фланца выбирается согласно размеру трубопровода. Не забудьте про стандарт исполнения и материал изготовления.

Для изготовления стальных фланцев задействуются разнообразные типы стали. Наиболее востребованные материалы: углеродистая сталь (типа 20, Ст3, 09Г2С), нержавейка (AISI 304, 316, 12Х18Н10Т), и легированная сталь. Выбор конкретной марки зависит от параметров эксплуатации: температуры, рабочего давления, агрессивности среды.

Число монтажных отверстий для крепежа определяется стандартом фланца. Главные параметры: номинальный диаметр (DN), номинальное давление (PN) и исполнение. К примеру, у фланца DN100 PN16 стандартно предусмотрено 8 отверстий. Параметры указаны в нормативах ГОСТ 33259-2015, DIN, ANSI. Следует проверять данные по технической документации изделия.

Для стальных фланцев рекомендуются разные виды прокладок. Самые популярные: прокладки из паронита (ПОН, ПМБ), которые подходят для большинства сред. Также используют: терморасширенный графит (ГТЛ), фторопластовые (ФП), стальные (восьмигранного сечения), резиновые (ТМКЩ, МБС). Выбор зависит от: рабочей среды, температурного режима, рабочего давления и параметров работы.

Гладкий фланец характеризуется ровной плоскостью без дополнительных элементов. Он используется с уплотнительными прокладками для обеспечения герметичности стыка. Буртовый фланец оснащен выступом (кольцевым выступом), который входит внутрь трубы. Это гарантирует прочное крепление и лучшую центровку.

Есть ряд основных вариантов стыков для труб. Резьбового типа – наиболее часто популярные, используются для труб маленького сечения. Фланцевые – предоставляют надежное стыкование труб большого диаметра. Сварные – образуют монолитное соединение, превосходны для повышенного давления. Компрессионные – оперативный способ установки без сварочных работ.

Для водопроводных коммуникаций рекомендуется использовать несколько видов соединений. Полипропиленовые фитинги — наиболее распространенный выбор. Отличаются надежностью, имеют долгий срок службы и доступны по цене. Латунные соединения — более дорогой, но исключительно надежный материал. Оптимален для напорного водопровода. Металлопластиковые фитинги — компромиссный вариант между ценой и надежностью. Подбор определяется выделенных средств и требований к системе.

Диаметр соединения подбирается по внутреннему диаметру трубы. Для корректного определения применяйте линейку или уточните технической документацией. Учитывайте, что диаметр указывается в миллиметрах или дюймах. Если требуется используйте переводные таблицы для перевода дюймовых параметров.

Нельзя, для разных температур воды необходимы специальные фитинги. Соединения для ГВС изготавливаются из сплавов, устойчивых к нагреву. Простые соединения способны потерять герметичность от горячей воды. Применение несоответствующих соединений приводит к авариям.

Для качественного резьбового соединения нужно корректно обработать резьбу. Обработайте резьбу от загрязнений, нанесите уплотнительный материал. Наматывайте уплотнитель в направлении закручивания. Закручивайте детали без усилий, затем затяните ключом с умеренным усилием. Не перетягивайте – так можно деформировать резьбу.