Marketplace Banner Background

Днище 920 мм 12 мм 09Г2С 6533-78

Днище
Днище 920 мм 12 мм 09Г2С 6533-78 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 920 мм 12 мм 09Г2С 6533-78 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
57 007 ₽По запросу
МПИ
last time updated
57 151 ₽По запросу
АПС
last time updated
57 352 ₽По запросу
МТТ
last time updated
57 496 ₽По запросу
МПК
last time updated
57 640 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Отзывы

Л
Людмила Жарова13 ноября 2025

Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.

IronPlace27 ноября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!

С
Семён Зимин21 марта 2025

Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!

IronPlace25 марта 2025

Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд основных видов заглушек: С фланцевым соединением – монтируются между фланцами трубопровода, создают прочную герметизацию. Сварные – привариваются прямо к трубе, применяются для долговременной изоляции. Резьбового типа – снабжены резьбой, используются для труб малого диаметра. Выпуклые – выдерживают повышенное давление за счет прочной конструкции. Стандартные – базовые варианты для низкого давления.
Для выбора типоразмера заглушки необходимо учесть несколько ключевых показателей. Первым делом определите номинальный диаметр трубы. Типоразмер заглушки обязан соответствовать условному проходу трубопровода. Также важно рабочее давление - заглушка должна держать соответствующую нагрузку. Принимайте во внимание тип соединения: приварное. От этого зависит тип заглушки.
Эти изделия производят из разных материалов. Наиболее распространенные виды сырья: Сталь углеродистая – наиболее востребованный материал для промышленного назначения. Нержавеющая сталь – подходит для работы с агрессивными средами. Легированная сталь – гарантирует повышенную износостойкость. Подбор материала определяется рабочих параметров.
Давление заглушек определяется материала изготовления и типа конструкции. Обычные заглушки рассчитаны на давление от 6 бар до 250 атмосфер. Изделия из стали работают при давлении до 400 атмосфер. Точные характеристики приводятся в сопроводительной документации и маркировочных данных изделия.
Эллиптическое дно обладает более пологую форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, в то время как сферическое – 1:2. Главное отличие – в характере распределения напряжения. Днище сферической формы лучше выдерживает повышенное давление, но требует увеличенного пространства для размещения. Эллиптические более компактны и шире используются в производстве.
Монтаж заглушки выполняется по такой схеме: Тщательно очистите срез трубы от пыли и шероховатостей. Выберите заглушку соответствующего диаметра. Для резьбы намотайте ФУМ-ленту и установите заглушку до упора. Для сварных закрепите заглушку и сварите по периметру. Для забивания осторожно забейте заглушку резиновым молотком. Протестируйте герметичность соединения.
Срок службы заглушек и днищ достигает от 10 до 30 лет с учетом рабочих условий. Продолжительность определяется: марка стали, температурный режим, показатели давления, свойства транспортируемой среды. При грамотном использовании и регулярном осмотре изделия служат весь заявленный срок до окончания ресурса.
Существует ряд главных видов днищ для емкостей: Эллипсоидные — самые востребованные, гарантируют оптимальное распределение нагрузки. Конусные — используются когда требуется выгрузки материала. Плоские — простые в изготовлении, применяются для малого давления. Сферические — держат значительное давление, но дорогостоящие при изготовлении.
Торосферические днища делаются из разных видов материалов. Наиболее часто часто используемыми считаются: углеродистая углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, легированная сталь. Помимо этого применяются: алюминиевые сплавы, медь, титан, композиты. Подбор материала зависит от: условий эксплуатации, температурного режима, давления, агрессивности среды.
Выбирая днища для сосуда нужно принять во внимание несколько ключевых критериев. Прежде всего выясните рабочее давление и температурный режим. Исходя из этого выбирается форма днища: эллиптическое. Не менее важен материал днища – он должен подходить характеристикам продукта. Учитывайте диаметр резервуара и метод установки.
Оптимальная толщина металла для днища должна быть от 4 до 6 мм. Этот параметр гарантирует долговечность конструкции. При выборе обращайте внимание на объём резервуара. Для объёмных баков предпочтительнее использовать металл с толщиной 5-6 мм. Чрезмерно тонкое днище способно прогнуться под массой жидкости, а избыточно толстое удорожает продукции.
Диаметр дна подбирается исходя из вместимости резервуара и высоты конструкции. Используется расчетная формула: V = π × R² × H, где V – требуемый объем, R – радиус днища, H – высота емкости. Выбирая диаметр необходимо учитывать тип днища (эллиптическое). Советуем обратиться к нашим специалистам для корректного подбора.
Срок службы металлических днищ достигает порядка 15-30 лет в зависимости от специфики применения. Срок эксплуатации напрямую зависит от типа металла, следования технологии изготовления и корректного ухода. При своевременном защитном покрытии и отсутствии негативных факторов ресурс возрастает до 40-50 лет.
Нет, специальная обработка днищ перед установкой не понадобится. Выпускаемые днища поставляются в готовом виде к установке. Требуемые процедуры обработки проведены на предприятии. Если нужно можем выполнить дополнительную обработку по техническому заданию: грунтование, выполнение отверстий.