Днище 89 мм 10 мм 20 17379-2001
Марка стали
09Г2С20
ГОСТ
17379-2001
Днище 89 мм 10 мм 20 17379-2001 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 89 мм 10 мм 20 17379-2001 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
45 847 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова29 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace2 декабря 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин23 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace7 апреля 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых видов заглушек:
Фланцевого типа – устанавливаются меж фланцами магистрали, обеспечивают прочную герметизацию.
Приварные – привариваются прямо к трубопроводу, задействуются для постоянной изоляции.
Резьбовые – имеют резьбой, подходят для труб малого диаметра.
Выпуклые – выдерживают повышенное давление за счет усиленной конструкции.
Плоские – базовые варианты для малого давления.
При выборе типоразмера заглушки нужно учесть несколько главных параметров.
Первым делом определите номинальный диаметр магистрали. Размер заглушки должен совпадать с DN трубопровода.
Также важно давление в системе - заглушка должна держать заданные параметры.
Не забывайте про тип соединения: приварное. Это влияет на исполнение заглушки.
Эти изделия выпускают из нескольких материалов.
Основные материалы:
Углеродистые стали – наиболее часто распространенный вариант для промышленного применения.
Коррозионностойкая сталь – используется для агрессивных сред.
Легированная сталь – гарантирует повышенную прочность.
Материал выбирают зависит от условий эксплуатации.
Номинальное давление заглушек определяется материала и конструкции.
Обычные заглушки способны выдержать давление от 6 атмосфер до PN 250. Изделия из стали работают при давлении до 400 атмосфер.
Точные характеристики указываются в сопроводительной документации и маркировке оборудования.
Эллиптическое дно имеет плавную форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, а шаровое – 1:2.
Основная разница – в распределении давления. Шаровое лучше переносит большое давление, но нуждается в большего пространства для установки.
Эллиптические днища более компактны и популярнее в промышленности.
Установка заглушки выполняется в несколько этапов:
Очистите край трубы от загрязнений и заусенцев. Возьмите заглушку нужного диаметра.
Для резьбовых используйте ФУМ-ленту и установите заглушку до упора.
При сварке закрепите заглушку и сварите швом.
При забивном методе равномерно вбейте заглушку киянкой.
Убедитесь в плотность соединения.
Срок службы заглушек и днищ равен минимум 10-30 лет с учетом условий эксплуатации.
Продолжительность определяется: материал изготовления, температурный режим, давление, свойства транспортируемой среды.
При грамотном использовании и плановых проверках элементы функционируют полный период без замены.
Существует несколько ключевых видов днищ для емкостей:
Эллиптические — самые востребованные, создают хорошее перераспределение давления.
Конические — устанавливаются когда требуется выгрузки материала.
Плоские — элементарные по конструкции, применяются для небольшого давления.
Шаровые — выдерживают значительное давление, но дороже в производстве.
Эллиптические днища изготавливаются из разнообразных видов материалов.
Чаще всего распространенными считаются: конструкционная сталь, нержавеющая сталь, сталь с легирующими добавками.
Дополнительно находят применение: алюминий, медь, титановые сплавы, стеклопластик.
Материал зависит от: рабочих условий, температуры, давления, характера среды.
Подбирая днища для сосуда следует учесть несколько основных параметров.
Сперва определите давление в системе и температурный режим. От этого зависит форма днища: коническое.
Также важен материал днища – который должен соответствовать свойствам продукта.
Учитывайте размеры емкости и способ монтажа.
Оптимальная толщина металла для днища составляет от четырёх до шести мм. Данный параметр гарантирует долговечность ёмкости.
При выборе принимайте во внимание вместимость бака. Для объёмных резервуаров лучше применять металл толщиной от 5-6 мм.
Чрезмерно тонкое днище грозит деформироваться под массой жидкости, а чрезмерно толстое удорожает продукции.
Диаметр днища рассчитывается исходя из объема емкости и её высоты.
Для расчета используется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – требуемый объем, R – радиус днища, H – высота емкости.
Подбирая диаметр необходимо учитывать конструкцию дна (коническое).
Рекомендуем проконсультироваться к инженерам для точного расчета.
Ресурс работы металлических днищ составляет порядка 15-30 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Срок эксплуатации напрямую зависит от типа металла, соблюдения производственных норм и грамотного технического обслуживания.
При регулярном антикоррозийном покрытии и отсутствии химических воздействий ресурс возрастает на 15-20 лет.
Нет, какая-либо дополнительная обработка днищ перед установкой не нужна.
Производимые днища идут уже готовыми к установке. Нужные процедуры обработки выполнены на заводе.
В случае необходимости можем выполнить специальную обработку по вашему заказу: антикоррозийную защиту, выполнение отверстий.