Днище 820 мм 28 мм 20 ТУ 102-488-05
ГОСТ
ТУ 102-488-05
Днище 820 мм 28 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 820 мм 28 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
46 311 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова22 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace9 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин3 апреля 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace15 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных видов заглушек:
Фланцевые – устанавливаются меж фланцами трубопровода, гарантируют надежную герметизацию.
Под приварку – крепятся сваркой прямо к трубе, задействуются для длительной изоляции.
Резьбового типа – снабжены резьбой, используются для труб маленького диаметра.
Сферические – держат повышенное давление из-за прочной конструкции.
Плоские – базовые модели для небольшого давления.
При подборе размера заглушки следует учесть ряд главных параметров.
Прежде всего установите DN трубы. Типоразмер заглушки обязан соответствовать диаметру трубопровода.
Важно учесть рабочее давление - заглушка должна выдерживать требуемое давление.
Учитывайте метод монтажа: резьбовое. Это влияет на исполнение заглушки.
Заглушки и днища выпускают из различных материалов.
Самые популярные виды сырья:
Углеродистая сталь – самый применяемый выбор для общепромышленного применения.
Коррозионностойкая сталь – используется для работы с агрессивными средами.
Легированные марки стали – гарантирует высокую надежность.
Подбор материала обусловлен технических требований.
Номинальное давление заглушек определяется материала и конструкции.
Стандартные фланцевые заглушки способны выдержать давление от 6 атмосфер до PN 250. Стальные модели работают при давлении до 400 атмосфер.
Детальные показатели содержатся в сопроводительной документации и обозначении изделия.
Эллиптическое днище имеет вытянутую форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, а днище сферической формы – 1:2.
Ключевое различие – в распределении давления. Днище сферической формы лучше сопротивляется высокое давление, но нуждается в больше места для размещения.
Эллиптические днища занимают меньше места и чаще применяются в промышленности.
Установка заглушки осуществляется следующим образом:
Очистите край трубы от пыли и шероховатостей. Возьмите заглушку подходящего диаметра.
Для резьбы намотайте уплотнитель и вкрутите заглушку по часовой стрелке.
Для приварных установите заглушку и сварите по периметру.
При забивном методе равномерно забейте заглушку резиновым молотком.
Убедитесь в качество соединения.
Срок службы заглушек и днищ составляет 10-30 лет исходя из условий эксплуатации.
Продолжительность определяется: материал изготовления, температурный режим, давление, свойства транспортируемой среды.
При соблюдении условий и регулярном осмотре элементы функционируют весь заявленный срок без необходимости замены.
Различают ряд главных разновидностей днищ резервуаров:
Эллипсоидные — самые распространенные, обеспечивают оптимальное распределение нагрузки.
Конические — устанавливаются при необходимости выгрузки продукта.
Прямые — элементарные в изготовлении, применяются для низкого давления.
Сферические — держат значительное давление, но дороже при изготовлении.
Днища выпускаются из разных типов материалов.
Наиболее часто распространенными являются: конструкционная углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.
Кроме того применяются: алюминий, медь, титан, стеклопластик.
Подбор материала зависит от: рабочих условий, температуры, давления, характера среды.
Выбирая днища для емкости важно учитывать ряд ключевых параметров.
Сперва определите давление в системе и температурный режим. Это влияет на форма днища: эллиптическое.
Не менее важен материал изготовления – необходимо чтобы он подходить параметрам содержимого.
Не забывайте про размеры сосуда и способ монтажа.
Рекомендуемая толщина металла для днища должна быть от четырёх до шести мм. Этот параметр обеспечивает прочность ёмкости.
Выбирая учитывайте вместимость резервуара. Для больших баков лучше выбирать металл с толщиной 5-6 мм.
Недостаточно толстое днище способно прогнуться под весом жидкости, а слишком толстое повышает цену изделия.
Размер днища подбирается на основе объема емкости и габаритной высоты.
Используется формула: V = π × R² × H, где V – вместимость, R – радиус днища, H – высота.
Выбирая диаметр следует учесть форму днища (коническое).
Советуем обратиться к нашим специалистам для корректного подбора.
Ресурс работы металлических днищ составляет от 15 до 30 лет в зависимости от специфики применения.
Продолжительность службы определяется типа металла, выполнения производственных норм и правильного технического обслуживания.
При качественном защитном покрытии и минимизации негативных факторов ресурс возрастает до 40-50 лет.
Дополнительная обработка днищ перед монтажом не нужна.
Выпускаемые днища отгружаются уже готовыми к применению. Требуемые процедуры обработки осуществлены на производстве.
Если требуется можем выполнить дополнительную обработку по индивидуальному заказу: антикоррозийную защиту, выполнение отверстий.