Днище 800-200 мм 1.2 мм
Стенка
1.2
Днище 800-200 мм 1.2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 800-200 мм 1.2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
45 847 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова3 декабря 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace1 декабря 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин17 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace15 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных разновидностей заглушек:
Фланцевые – крепятся меж фланцами магистрали, гарантируют надежную герметизацию.
Сварные – крепятся сваркой напрямую к магистрали, применяются для длительной изоляции.
Резьбовые – снабжены резьбой, применяются для труб маленького диаметра.
Сферические – держат большое давление благодаря укрепленной конструкции.
Обычные – типовые варианты для небольшого давления.
При выборе габарита заглушки нужно принимать во внимание ряд главных характеристик.
Прежде всего выясните DN трубы. Размер заглушки обязан соответствовать диаметру трубопровода.
Необходимо также давление в системе - заглушка должна держать соответствующую нагрузку.
Принимайте во внимание способ крепления: резьбовое. Это влияет на исполнение заглушки.
Эти изделия выпускают из нескольких материалов.
Самые популярные варианты материалов:
Сталь углеродистая – наиболее применяемый материал для общепромышленного применения.
Нержавеющая сталь – применяется для химически активных веществ.
Легированная сталь – гарантирует высокую надежность.
Выбор материала определяется условий эксплуатации.
Рабочее давление заглушек зависит от материала изготовления и конструкции.
Стандартные фланцевые заглушки рассчитаны на давление от 6 атмосфер до 250 атмосфер. Стальные модели работают при давлении до 40 МПа.
Детальные показатели содержатся в технической документации и маркировке продукции.
Эллиптическое дно имеет плавную форму с пропорцией высоты к диаметру 1:4, в то время как сферическое – 1:2.
Ключевое различие – в распределении давления. Днище сферической формы оптимальнее сопротивляется большое давление, но нуждается в больше места для размещения.
Эллиптические днища компактнее и чаще применяются в индустрии.
Установка заглушающего элемента производится по такой схеме:
Очистите край трубы от грязи и неровностей. Выберите заглушку подходящего диаметра.
Для резьбовых намотайте ФУМ-ленту и установите заглушку до упора.
При сварке закрепите заглушку и обварите по кругу.
Для забивания равномерно установите заглушку молотком через прокладку.
Протестируйте плотность соединения.
Срок службы заглушек и днищ равен от 10 до 30 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Продолжительность определяется: тип металла, рабочая температура, давление, свойства транспортируемой среды.
При грамотном использовании и плановых проверках изделия служат полный период без замены.
Существует несколько основных видов днищ резервуаров:
Эллипсоидные — наиболее распространенные, гарантируют хорошее распределение давления.
Конические — применяются для выгрузки содержимого.
Прямые — элементарные по конструкции, подходят для низкого давления.
Шаровые — выдерживают высокое давление, однако дорогостоящие в производстве.
Торосферические днища производятся из различных видов материалов.
Чаще всего востребованными выступают: углеродистая углеродистая сталь, нержавейка, сталь с легирующими добавками.
Также находят применение: алюминиевые сплавы, медные сплавы, титан, стеклопластик.
Подбор материала определяется: параметров работы, температуры, давления, агрессивности среды.
При подборе днища для сосуда следует учесть несколько важных критериев.
В первую очередь определите давление в системе и температурный режим. Исходя из этого выбирается форма днища: сферическое.
Значение имеет тип материала – он должен подходить параметрам хранимой среды.
Не забывайте про размеры емкости и метод установки.
Рекомендуемая толщина металла для днища равна 4-6 мм. Данный параметр гарантирует прочность изделия.
При выборе принимайте во внимание вместимость бака. Для крупных ёмкостей предпочтительнее применять металл толщиной от 5-6 мм.
Недостаточно толстое днище грозит деформироваться под тяжестью жидкости, а чрезмерно толстое удорожает изделия.
Диаметр дна рассчитывается исходя из объема бака и её высоты.
Для расчета используется формула: V = π × R² × H, где V – вместимость, R – радиус дна, H – высота.
Подбирая диаметр следует учесть форму днища (коническое).
Предлагаем обратиться к техническим специалистам для правильного определения параметров.
Ресурс работы металлических днищ составляет 15-30 лет исходя из специфики применения.
Долговечность определяется марки стали, выполнения производственных норм и грамотного обслуживания.
При регулярном защитном покрытии и отсутствии агрессивных сред срок может увеличиться в 1,5-2 раза.
Нет, какая-либо дополнительная обработка днищ перед монтажом не понадобится.
Выпускаемые днища отгружаются уже готовыми к монтажу. Все необходимые технологические операции выполнены на предприятии.
В случае необходимости можем выполнить дополнительную обработку по техническому заданию: нанесение покрытий, сверление отверстий.