Marketplace Banner Background

Днище 720 мм 20 мм 20 ТУ 102-488-05

Днище
Днище 720 мм 20 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 720 мм 20 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Отзывы

Л
Людмила Жарова9 ноября 2025

Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.

IronPlace2 декабря 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!

С
Семён Зимин17 марта 2025

Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!

IronPlace9 апреля 2025

Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают несколько главных видов заглушек: Фланцевого типа – монтируются меж фланцами трубопровода, обеспечивают качественную герметизацию. Сварные – крепятся сваркой напрямую к трубопроводу, применяются для длительной изоляции. Резьбовые – имеют резьбой, используются для трубопроводов маленького диаметра. Сферические – выдерживают повышенное давление за счет усиленной конструкции. Стандартные – типовые варианты для низкого давления.
Для выбора типоразмера заглушки необходимо учитывать ряд важных характеристик. В первую очередь определите условный диаметр трубопровода. Размер заглушки должен совпадать с условному проходу трубопровода. Также важно давление в системе - заглушка обязана выдерживать требуемое давление. Не забывайте про способ крепления: резьбовое. От этого зависит тип заглушки.
Днища и заглушки изготавливают из разных материалов. Самые популярные варианты материалов: Углеродистые стали – наиболее часто популярный материал для стандартного использования. Нержавейка – подходит для химически активных веществ. Легированная сталь – обеспечивает увеличенную износостойкость. Подбор материала определяется условий эксплуатации.
Давление заглушек варьируется в зависимости от материала и конструкции. Стандартные фланцевые заглушки выдерживают давление от PN 6 до 250 бар. Изделия из стали работают при давлении до 400 бар. Детальные показатели приводятся в паспорте изделия и обозначении изделия.
Эллиптическое дно обладает вытянутую форму с отношением высоты к диаметру 1:4, в то время как днище сферической формы – 1:2. Основная разница – в распределении нагрузки. Днище сферической формы оптимальнее переносит повышенное давление, но предполагает увеличенного пространства при монтаже. Эллиптические днища более компактны и популярнее в промышленности.
Монтаж заглушки осуществляется следующим образом: Подготовьте торец трубы от грязи и заусенцев. Возьмите заглушку подходящего диаметра. При резьбовом соединении намотайте паклю и установите заглушку с усилием. При сварке установите заглушку и сварите швом. Для забивных равномерно забейте заглушку киянкой. Проверьте качество соединения.
Период эксплуатации заглушек и днищ достигает минимум 10-30 лет с учетом параметров работы. Продолжительность определяется: материал изготовления, температура среды, давление, химический состав среды. При соблюдении условий и плановых проверках изделия служат максимальный срок до окончания ресурса.
Различают несколько ключевых разновидностей днищ для емкостей: Полуэллиптические — самые популярные, создают оптимальное перераспределение нагрузки. Конусные — устанавливаются при необходимости удаления содержимого. Прямые — простые по конструкции, используются для низкого давления. Полусферические — держат большое давление, но дороже при изготовлении.
Днища делаются из различных типов материалов. Наиболее часто часто используемыми считаются: углеродистая углеродистая сталь, нержавейка, легированная сталь. Дополнительно применяются: алюминий, медь, титан, стеклопластик. Материал зависит от: параметров работы, температурного режима, рабочего давления, агрессивности среды.
При выборе днища для емкости важно учитывать несколько основных параметров. В первую очередь определите давление в системе и температуру эксплуатации. Это влияет на форма днища: коническое. Не менее важен материал днища – он должен соответствовать параметрам хранимой среды. Принимайте во внимание диаметр емкости и технологию крепления.
Оптимальная толщина металла для днища составляет от четырёх до шести мм. Этот параметр гарантирует надёжность конструкции. Подбирая обращайте внимание на вместимость резервуара. Для объёмных ёмкостей предпочтительнее применять металл толщиной от 5-6 мм. Чрезмерно тонкое днище может прогнуться под весом наполнения, а чрезмерно толстое удорожает изделия.
Диаметр дна подбирается исходя из вместимости резервуара и её высоты. Применяется расчетная формула: V = π × R² × H, где V – объем, R – радиус днища, H – высота. При выборе диаметр следует учесть конструкцию дна (плоское). Рекомендуем проконсультироваться к инженерам для точного расчета.
Срок службы металлических днищ достигает 15-30 лет с учетом режима использования. Долговечность определяется типа металла, выполнения производственных норм и корректного обслуживания. При регулярном антикоррозийном покрытии и минимизации негативных факторов ресурс возрастает на 15-20 лет.
Дополнительная обработка днищ до установки не требуется. Производимые днища отгружаются полностью готовыми к установке. Требуемые процедуры обработки выполнены на заводе. В случае необходимости произведём специальную обработку по техническому заданию: антикоррозийную защиту, сверление отверстий.