Днище 630 мм 28 мм 10Г2ФБЮ ТУ 102-488-05
ГОСТ
ТУ 102-488-05
Днище 630 мм 28 мм 10Г2ФБЮ ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 630 мм 28 мм 10Г2ФБЮ ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
45 847 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова25 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace30 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин10 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace25 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных типов заглушек:
С фланцевым соединением – монтируются меж фланцами магистрали, обеспечивают надежную герметизацию.
Сварные – привариваются непосредственно к трубопроводу, используются для долговременной изоляции.
С резьбовым соединением – снабжены резьбой, используются для трубопроводов небольшого диаметра.
Выпуклые – выдерживают большое давление благодаря прочной конструкции.
Плоские – типовые модели для малого давления.
При подборе типоразмера заглушки требуется учесть ряд основных параметров.
Первым делом определите номинальный диаметр магистрали. Типоразмер заглушки должен соответствовать диаметру трубы.
Важно учесть номинальное давление - заглушка должна держать соответствующую нагрузку.
Принимайте во внимание метод монтажа: резьбовое. Это влияет на конструкция заглушки.
Данная продукция изготавливают из разных материалов.
Главные виды сырья:
Углеродистая сталь – наиболее часто применяемый выбор для стандартного применения.
Нержавеющая сталь – подходит для работы с агрессивными средами.
Легированная сталь – гарантирует увеличенную надежность.
Материал выбирают определяется рабочих параметров.
Рабочее давление заглушек варьируется в зависимости от материала и конструкции.
Типовые заглушки рассчитаны на давление от 6 атмосфер до PN 250. Изделия из стали применяются при давлении до 400 атмосфер.
Детальные показатели приводятся в технической документации и маркировке изделия.
Эллиптическое дно характеризуется более пологую форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, в то время как днище сферической формы – 1:2.
Основная разница – в распределении напряжения. Днище сферической формы оптимальнее выдерживает высокое давление, но нуждается в больше места при монтаже.
Днища эллиптической формы более компактны и чаще применяются в производстве.
Установка заглушающего элемента осуществляется в несколько этапов:
Очистите край трубы от загрязнений и неровностей. Возьмите заглушку нужного диаметра.
Для резьбы используйте ФУМ-ленту и вкрутите заглушку до упора.
Для приварных зафиксируйте заглушку и проварите по кругу.
Для забивных аккуратно вбейте заглушку киянкой.
Протестируйте плотность установки.
Срок службы заглушек и днищ достигает 10-30 лет с учетом рабочих условий.
На долговечность влияют: марка стали, рабочая температура, давление, химический состав среды.
При грамотном использовании и плановых проверках элементы функционируют весь заявленный срок без необходимости замены.
Выделяют ряд основных типов днищ для емкостей:
Эллипсоидные — наиболее востребованные, создают хорошее перераспределение давления.
Конусные — устанавливаются для слива продукта.
Плоскодонные — простые по конструкции, используются для небольшого давления.
Шаровые — выдерживают высокое давление, но дорогостоящие в производстве.
Днища изготавливаются из разных типов материалов.
Самыми распространенными считаются: углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, легированная сталь.
Дополнительно используются: алюминий, медь, титан, стеклопластик.
Подбор материала зависит от: параметров работы, температуры, рабочего давления, агрессивности среды.
Подбирая днища для резервуара необходимо учитывать основные ключевых параметров.
Сперва определите эксплуатационное давление и температурный режим. Исходя из этого выбирается форма днища: коническое.
Не менее важен материал днища – который должен подходить свойствам содержимого.
Учитывайте габариты емкости и технологию крепления.
Оптимальная толщина металла для днища составляет от четырёх до шести мм. Данный параметр создаёт надёжность конструкции.
При выборе принимайте во внимание размер бака. Для крупных баков предпочтительнее выбирать металл толщиной 5-6 мм.
Недостаточно толстое днище способно прогнуться под весом жидкости, а чрезмерно толстое удорожает изделия.
Диаметр дна рассчитывается с учетом вместимости резервуара и высоты конструкции.
Применяется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – вместимость, R – радиус дна, H – высота емкости.
Выбирая диаметр следует учесть форму днища (коническое).
Рекомендуем обратиться к инженерам для корректного подбора.
Период эксплуатации металлических днищ составляет порядка 15-30 лет с учетом режима использования.
Продолжительность службы напрямую зависит от типа металла, соблюдения технологии изготовления и правильного ухода.
При регулярном антикоррозийном покрытии и исключении негативных факторов ресурс возрастает в 1,5-2 раза.
Нет, специальная обработка днищ до начала монтажа не нужна.
Производимые днища поставляются полностью готовыми к монтажу. Требуемые операции выполнены на заводе.
Если требуется можем выполнить специальную обработку по вашему заказу: нанесение покрытий, выполнение отверстий.