Днище 1420 мм 36 мм 20 ТУ 102-488-05
ГОСТ
17379-2001ТУ 102-488-05
Днище 1420 мм 36 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1420 мм 36 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
45 847 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова27 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace19 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин28 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace6 апреля 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных типов заглушек:
Фланцевые – крепятся меж фланцами магистрали, обеспечивают прочную герметизацию.
Под приварку – привариваются напрямую к трубопроводу, применяются для долговременной изоляции.
Резьбового типа – оснащены резьбой, подходят для трубопроводов маленького диаметра.
Сферические – переносят повышенное давление благодаря укрепленной конструкции.
Плоские – типовые варианты для низкого давления.
При подборе размера заглушки следует учитывать несколько важных параметров.
Первым делом установите условный диаметр магистрали. Типоразмер заглушки должен соответствовать условному проходу трубы.
Необходимо также рабочее давление - заглушка обязана выдерживать требуемое давление.
Не забывайте про метод монтажа: приварное. Это определяет тип заглушки.
Эти изделия изготавливают из различных материалов.
Наиболее распространенные материалы:
Сталь углеродистая – наиболее часто распространенный материал для общепромышленного применения.
Коррозионностойкая сталь – применяется для химически активных веществ.
Легированные марки стали – обеспечивает повышенную износостойкость.
Подбор материала зависит от технических требований.
Рабочее давление заглушек варьируется в зависимости от типа материала и конструкции.
Стандартные фланцевые заглушки выдерживают давление от 6 бар до PN 250. Стальные заглушки применяются при давлении до 400 бар.
Детальные показатели приводятся в паспорте изделия и маркировке продукции.
Днище эллиптической формы характеризуется вытянутую форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, а днище сферической формы – 1:2.
Ключевое различие – в распределении напряжения. Шаровое оптимальнее выдерживает большое давление, но нуждается в увеличенного пространства для размещения.
Эллиптические занимают меньше места и шире используются в производстве.
Установка заглушающего элемента выполняется по такой схеме:
Тщательно очистите край трубы от грязи и заусенцев. Подберите заглушку подходящего диаметра.
Для резьбы намотайте уплотнитель и закрутите заглушку по часовой стрелке.
Для сварных закрепите заглушку и обварите по кругу.
При забивном методе равномерно забейте заглушку молотком через прокладку.
Проверьте плотность установки.
Длительность использования заглушек и днищ достигает 10-30 лет с учетом рабочих условий.
На долговечность влияют: марка стали, температура среды, уровень давления, химический состав среды.
При соблюдении условий и своевременном обслуживании изделия служат максимальный срок до окончания ресурса.
Различают несколько главных видов днищ сосудов:
Эллипсоидные — самые популярные, создают хорошее перераспределение нагрузки.
Конические — применяются для слива материала.
Прямые — несложные в изготовлении, подходят для малого давления.
Сферические — держат значительное давление, но дороже при изготовлении.
Торосферические днища изготавливаются из разнообразных видов материалов.
Самыми популярными являются: обычная сталь, нержавеющая сталь, сталь с легирующими добавками.
Также находят применение: алюминиевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы, композитные материалы.
Подбор материала зависит от: рабочих условий, температурного режима, давления, типа рабочей среды.
При выборе днища для сосуда необходимо учитывать несколько ключевых параметров.
В первую очередь выясните рабочее давление и условия температуры. Это влияет на форма днища: коническое.
Не менее важен материал днища – который должен соответствовать параметрам хранимой среды.
Учитывайте диаметр емкости и технологию крепления.
Идеальная толщина металла для днища равна 4-6 мм. Такой параметр гарантирует надёжность ёмкости.
Выбирая принимайте во внимание объём резервуара. Для крупных резервуаров лучше выбирать металл толщиной 5-6 мм.
Слишком тонкое днище может деформацией под массой содержимого, а слишком толстое удорожает конструкции.
Диаметр дна определяется на основе вместимости резервуара и высоты конструкции.
Используется формула: V = π × R² × H, где V – вместимость, R – радиус дна, H – высота.
Подбирая диаметр необходимо учитывать конструкцию дна (эллиптическое).
Предлагаем обратиться к инженерам для точного расчета.
Срок службы металлических днищ составляет порядка 15-30 лет исходя из условий эксплуатации.
Долговечность обусловлена марки стали, выполнения производственных норм и грамотного обслуживания.
При регулярном защитном покрытии и исключении химических воздействий период службы продлевается в 1,5-2 раза.
Нет, дополнительная обработка днищ до установки не нужна.
Производимые днища поставляются полностью готовыми к установке. Требуемые процедуры обработки выполнены на предприятии.
Если нужно выполним специальную обработку по индивидуальному заказу: нанесение покрытий, выполнение отверстий.