Marketplace Banner Background

Днище 1220 мм 26 мм 09Г2С ТУ 102-488-05

Днище
Марка стали
ГОСТ
17379-2001ТУ 102-488-05
Днище 1220 мм 26 мм 09Г2С ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1220 мм 26 мм 09Г2С ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Отзывы

Л
Людмила Жарова18 ноября 2025

Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.

IronPlace26 ноября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!

С
Семён Зимин17 марта 2025

Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!

IronPlace20 марта 2025

Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых разновидностей заглушек: Фланцевые – монтируются меж фланцами системы, гарантируют прочную герметизацию. Приварные – крепятся сваркой напрямую к трубопроводу, задействуются для долговременной изоляции. Резьбового типа – оснащены резьбой, подходят для трубопроводов небольшого диаметра. Сферические – выдерживают высокое давление за счет укрепленной конструкции. Плоские – простые модели для небольшого давления.
При выборе габарита заглушки необходимо принимать во внимание несколько главных показателей. Первым делом выясните диаметр трубы. Габарит заглушки обязан соответствовать DN трубопровода. Необходимо также номинальное давление - заглушка обязана выдерживать требуемое давление. Принимайте во внимание метод монтажа: приварное. От этого зависит тип заглушки.
Днища и заглушки выпускают из разных материалов. Самые популярные варианты материалов: Сталь углеродистая – самый распространенный вариант для стандартного использования. Нержавеющая сталь – подходит для химически активных веществ. Легированная сталь – гарантирует повышенную надежность. Подбор материала зависит от условий эксплуатации.
Рабочее давление заглушек определяется материала и конструктивного исполнения. Стандартные заглушки способны выдержать давление от PN 6 до 250 бар. Стальные заглушки работают при давлении до 40 МПа. Детальные показатели приводятся в технической документации и маркировке оборудования.
Эллиптическое дно имеет плавную форму с пропорцией высоты к диаметру 1:4, а шаровое – 1:2. Основная разница – в распределении напряжения. Днище сферической формы лучше переносит большое давление, но нуждается в большего пространства при монтаже. Днища эллиптической формы компактнее и популярнее в промышленности.
Монтаж заглушки производится по такой схеме: Подготовьте торец трубы от грязи и шероховатостей. Выберите заглушку соответствующего диаметра. Для резьбы используйте уплотнитель и закрутите заглушку до упора. Для приварных закрепите заглушку и сварите по периметру. Для забивания равномерно забейте заглушку резиновым молотком. Протестируйте герметичность соединения.
Срок службы заглушек и днищ составляет минимум 10-30 лет с учетом условий эксплуатации. На долговечность влияют: тип металла, температурный режим, уровень давления, свойства транспортируемой среды. При соблюдении условий и своевременном обслуживании изделия служат максимальный срок без необходимости замены.
Существует ряд главных разновидностей днищ сосудов: Эллипсоидные — наиболее востребованные, гарантируют хорошее распределение давления. Конические — используются при необходимости выгрузки содержимого. Прямые — простые в изготовлении, подходят для малого давления. Сферические — выдерживают высокое давление, но более затратные при изготовлении.
Эллиптические днища производятся из различных типов материалов. Наиболее распространенными являются: углеродистая углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, сталь с легирующими добавками. Помимо этого применяются: алюминий, медные сплавы, титан, композиты. Материал зависит от: рабочих условий, температурного режима, рабочего давления, агрессивности среды.
Подбирая днища для бака важно учитывать основные важных параметров. В первую очередь выясните рабочее давление и температурный режим. Исходя из этого выбирается конструкция днища: сферическое. Не менее важен тип материала – который должен подходить параметрам содержимого. Учитывайте габариты резервуара и технологию крепления.
Идеальная толщина металла для днища составляет от четырёх до шести мм. Такой параметр обеспечивает долговечность изделия. Подбирая учитывайте объём бака. Для больших ёмкостей лучше выбирать металл толщиной от 5-6 мм. Слишком тонкое днище грозит прогнуться под весом жидкости, а избыточно толстое повышает цену конструкции.
Диаметр днища рассчитывается на основе вместимости резервуара и высоты конструкции. Применяется формула: V = π × R² × H, где V – требуемый объем, R – радиус днища, H – высота. Выбирая диаметр необходимо учитывать форму днища (плоское). Рекомендуем обратиться к инженерам для точного расчета.
Срок службы металлических днищ достигает 15-30 лет в зависимости от режима использования. Долговечность определяется марки стали, соблюдения стандартов производства и корректного ухода. При своевременном защитном покрытии и минимизации негативных факторов срок может увеличиться на 15-20 лет.
Нет, специальная обработка днищ перед установкой не нужна. Наши днища идут полностью готовыми к монтажу. Требуемые технологические операции проведены на производстве. Если нужно произведём дополнительную обработку по вашему заказу: антикоррозийную защиту, выполнение отверстий.