Днище 1020 мм 10 мм 20 ТУ 102-488-05
ГОСТ
6533-78ТУ 102-488-05
Днище 1020 мм 10 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1020 мм 10 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
45 847 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова23 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace23 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин25 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace31 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных видов заглушек:
Фланцевого типа – крепятся меж фланцами магистрали, создают прочную герметизацию.
Приварные – монтируются сваркой напрямую к магистрали, используются для длительной изоляции.
С резьбовым соединением – оснащены резьбой, подходят для труб небольшого диаметра.
Эллиптические – переносят большое давление за счет прочной конструкции.
Обычные – простые исполнения для низкого давления.
Для подбора типоразмера заглушки следует учитывать ряд основных параметров.
Прежде всего определите условный диаметр магистрали. Типоразмер заглушки обязан соответствовать условному проходу трубопровода.
Также важно давление в системе - заглушка обязана выдерживать требуемое давление.
Учитывайте метод монтажа: приварное. Это влияет на конструкция заглушки.
Данная продукция делают из разных материалов.
Главные материалы:
Углеродистые стали – наиболее часто популярный материал для стандартного использования.
Коррозионностойкая сталь – подходит для химически активных веществ.
Сталь легированная – обеспечивает высокую износостойкость.
Выбор материала обусловлен рабочих параметров.
Давление заглушек определяется материала изготовления и конструкции.
Стандартные фланцевые заглушки выдерживают давление от 6 атмосфер до 250 бар. Стальные заглушки функционируют при давлении до 400 атмосфер.
Детальные показатели указываются в паспорте изделия и маркировке изделия.
Эллиптическое дно имеет более пологую форму с пропорцией высоты к диаметру 1:4, а сферическое – 1:2.
Ключевое различие – в распределении нагрузки. Шаровое оптимальнее выдерживает большое давление, но требует больше места для размещения.
Эллиптические днища занимают меньше места и популярнее в индустрии.
Установка заглушки выполняется по такой схеме:
Очистите торец трубы от загрязнений и шероховатостей. Подберите заглушку подходящего диаметра.
Для резьбовых используйте уплотнитель и вкрутите заглушку с усилием.
Для сварных зафиксируйте заглушку и обварите швом.
Для забивных равномерно установите заглушку резиновым молотком.
Протестируйте качество установки.
Срок службы заглушек и днищ составляет 10-30 лет в зависимости от параметров работы.
На долговечность влияют: марка стали, температурный режим, давление, агрессивность среды.
При соблюдении условий и своевременном обслуживании изделия служат полный период без замены.
Существует ряд основных типов днищ сосудов:
Эллиптические — самые популярные, создают равномерное перераспределение нагрузки.
Конусные — устанавливаются для выгрузки материала.
Прямые — несложные в изготовлении, подходят для небольшого давления.
Шаровые — переносят значительное давление, но более затратные при изготовлении.
Торосферические днища выпускаются из разных типов материалов.
Наиболее часто часто используемыми являются: углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, сталь с легирующими добавками.
Помимо этого используются: алюминий, медь, титановые сплавы, композитные материалы.
Подбор материала зависит от: условий эксплуатации, температуры, давления, типа рабочей среды.
Подбирая днища для емкости важно учитывать несколько основных факторов.
Прежде всего выясните давление в системе и температурный режим. Это влияет на форма днища: сферическое.
Значение имеет тип материала – необходимо чтобы он подходить параметрам продукта.
Не забывайте про размеры емкости и технологию крепления.
Рекомендуемая толщина металла для днища должна быть от четырёх до шести мм. Такой параметр обеспечивает долговечность изделия.
Подбирая принимайте во внимание объём резервуара. Для больших резервуаров предпочтительнее выбирать металл толщиной от 5-6 мм.
Недостаточно толстое днище грозит прогнуться под массой содержимого, а чрезмерно толстое повышает цену конструкции.
Диаметр дна определяется с учетом объема емкости и её высоты.
Для расчета используется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – требуемый объем, R – радиус днища, H – рабочая высота.
При выборе диаметр следует учесть конструкцию дна (эллиптическое).
Рекомендуем проконсультироваться к нашим специалистам для корректного подбора.
Период эксплуатации металлических днищ достигает порядка 15-30 лет исходя из специфики применения.
Долговечность напрямую зависит от качества материала, следования технологии изготовления и грамотного обслуживания.
При своевременном нанесении защиты и исключении негативных факторов ресурс возрастает на 15-20 лет.
Дополнительная обработка днищ до установки не нужна.
Производимые днища поставляются в готовом виде к установке. Нужные процедуры обработки осуществлены на заводе.
Если требуется выполним специальную обработку по вашему заказу: грунтование, создание технологических отверстий.