Бур 4 мм 160 мм
Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 4 мм 160 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 4 мм 160 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу
Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 160 мм
95 ₽По запросу
Бур 5 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
204 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова10 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace7 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для проходки мягких и средних грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор керна, применяются в геологоразведке.
Лопастные — созданы для проходки в глинистых породах.
Буровые долота — задействуют для крепких грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают в зависимости от размера требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Протяженность определяют исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном заглублении в плотных материалах берут укрепленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой отечественным обозначением карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры делают из усовершенствованных сплавов с добавлением кобальта, титана.
Подходят для работы с: бетона, кирпичной кладки, камня, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного места и конфигурацию зажима. Кроме того проверяйте обозначение в инструкции к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: притупление режущих граней, образование сколов, снижение эффективности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, значительном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл несколькими ключевыми показателями.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического у дрелей.
Также важны: размер диаметра (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют карбидными резцами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, режущий инструмент разрешается затачивать. Так можно увеличить время работы и поддержать высокое качество реза.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие кроется в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный тип требует заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные футляры или держатели.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – определяет эффективность работы и качество поверхности.
Глубина резания – определяет давление на резец.
Подача – величина перемещения, на которое движется резец за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.