Бур 35 мм SDS-max 920 мм
Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 35 мм SDS-max 920 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 35 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽
Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽
Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽
Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽
Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽
Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽
Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков24 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова15 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по устройству:
Шнековые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для бурения в глинистых грунтах.
Долота — используют для крепких пород, снабжены режущими кромками.
Сечение бура определяют исходя из размера необходимого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в плотных породах применяют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Данный сплав это отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из улучшенных материалов с содержанием кобальта, титана.
Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите обозначение в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление режущих граней, образование сколов, уменьшение производительности сверления.
В процессе сверления затупленный бур издаёт повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении трещин, значительном износе либо изгибе рабочей части.
Буры для перфоратора имеют отличия от буров для дрели целым рядом главными параметрами.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного у дрелей.
Также важны: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
Подбирая резца необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, величину съёма материала и тип операции (сверление).
Да, резак можно заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется обработка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, перегрев резака.
Ключевое отличие кроется в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной основу, на которую устанавливаются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твердого сплава. Он более прочный, но затратный.
Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент нуждается в восстановления или целиковой смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость резания – задает эффективность работы и точность обработки.
Глубина резания – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.