Бур 26 мм SDS-plus 310 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 26 мм SDS-plus 310 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 26 мм SDS-plus 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
297 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
297 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
297 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
297 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
297 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков30 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова6 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace12 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — используются для проходки несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — позволяют получение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Лопастные — созданы для работы в пластичных грунтах.
Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены режущими элементами.
Размер бура определяют исходя из диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Размер рассчитывают с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном заглублении в плотных основаниях используют армированные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав является советским названием твердого сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из модернизированных составов с содержанием кобальта, титана.
Применяются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, камня, газобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип можно по патрону инструмента: проверьте диаметр крепежного гнезда и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите маркировку в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление режущих кромок, возникновение сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления выработанный бур издаёт сильную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при присутствии повреждений, критическом износе или деформации стержня.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл целым рядом основными характеристиками.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического для дрелей.
Также важны: диаметр (4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), тип материала (победитовые напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударные нагрузки, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая резца необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Да, режущий инструмент допускается затачивать. Это позволяет увеличить время работы и обеспечить отличное качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима заточка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев резака.
Основное различие заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный резец целиком выполнен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже.
Пластины легко поменять при затуплении, что выгоднее. Монолитный вариант требует заточки или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или стенды.
Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.