Бур 25 мм 410 мм
Тип хвостовика
Бур 25 мм 410 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
50 150 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
50 150 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
50 150 ₽
Инметпром
⬥⬥
50 150 ₽
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 25 мм SDS-plus 210 мм
217 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 350 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 310 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 400 мм
297 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 260 мм
551 ₽По запросу
Бур 25 мм SDS-plus 460 мм
1 464 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 800 мм
1 519 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм
1 519 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова19 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют извлечение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для бурения в глинистых породах.
Буровые долота — применяют для крепких пород, оснащены режущими кромками.
Размер бура выбирают исходя из сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Длину выбирают с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. При глубоком бурении в твердых основаниях применяют армированные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Данный сплав является отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из модернизированных составов с добавлением титана, кобальта.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип можно по креплению инструмента: определите диаметр посадочного места и конфигурацию фиксации. Также проверяйте маркировку в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление рабочих кромок, появление сколов, падение скорости сверления.
В процессе сверления выработанный бур производит избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, значительном износе либо искривлении стержня.
Буры для перфоратора имеют отличия от буров для дрели несколькими ключевыми характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, обладают повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами.
Принимайте во внимание также скорость резания, глубину съёма материала и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки можно заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Ключевое отличие заключается в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки легко заменить при затуплении, что дешевле. Монолитный тип нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте специальные футляры или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и точность поверхности.
Глубина резания – определяет давление на режущую кромку.
Скорость подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.