Бур 24 мм SDS-max 320 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 24 мм SDS-max 320 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-max 320 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
9 087 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
9 087 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
9 087 ₽
Стальметурал
⬥⬥
9 087 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
9 087 ₽
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков11 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова17 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace2 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность отбор образцов породы, задействуются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для работы в пластичных грунтах.
Буровые долота — применяют для крепких грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность выбирают с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. При значительном сверлении в плотных породах берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав представляет собой отечественным обозначением твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из усовершенствованных составов с включением титана, кобальта.
Используются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и конфигурацию крепления. Также изучайте обозначение в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление режущих граней, возникновение сколов, падение скорости сверления.
Во время работы затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, требует большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, значительном износе или искривлении стержня.
Буры под перфоратор отличаются от сверл для дрели целым рядом главными параметрами.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер съёма материала и вид обработки (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается затачивать. Это позволяет продлить время работы и обеспечить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на который устанавливаются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой.
Вставки можно сменить при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает восстановления или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте специальные чехлы или держатели.
Периодически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения между.
При использовании с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и качество обработки.
Глубина среза – определяет давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.