Бур 15 мм SDS-plus 210 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 15 мм SDS-plus 210 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 15 мм SDS-plus 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
4 405 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
4 405 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
4 405 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
4 405 ₽
Инметпром
⬥⬥
4 405 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова21 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace8 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд ключевых видов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения несвязных и средних грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — созданы для работы в пластичных породах.
Долота — используют для скальных грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура определяют в зависимости от диаметра необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для твердых – меньшего.
Протяженность выбирают по глубине бурения + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в твердых материалах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Победит является российским обозначением твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов производят из модернизированных сплавов с включением титана, кобальта.
Используются для сверления: бетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного гнезда и форму фиксации. Помимо этого смотрите маркировку в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: затупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение скорости сверления.
При работе выработанный бур издаёт сильную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе либо искривлении стержня.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели несколькими важными характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами.
Принимайте во внимание также скорость резания, размер реза и тип операции (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет увеличить время работы и сохранить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся заменяемые вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой.
Пластины можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент предполагает заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.