Бур 10 мм SDS-max 600 мм

Тип хвостовика
Бур 10 мм SDS-max 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-max 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
590 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
642 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 416 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace2 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение керна, используются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для бурения в глинистых грунтах.
Долота — применяют для скальных грунтов, снабжены разрушающими кромками.
Размер бура подбирают с учетом диаметра необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для плотных – малого.
Протяженность рассчитывают исходя из глубины бурения + запас 10-15 см. При глубоком бурении в плотных материалах берут усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав это отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Современные твердосплавные буры делают из модернизированных сплавов с включением кобальта, титана.
Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного места и профиль фиксации. Кроме того смотрите маркировку в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления.
Во время работы затупленный бур производит повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, критическом износе или деформации стержня.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели несколькими ключевыми показателями.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от стандартного у дрелей.
Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, резак допускается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который устанавливаются сменные вставки.
Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Пластины легко сменить при износе, что выгоднее. Монолитный вариант требует заточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или держатели.
Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
При работе с режущим инструментом следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – влияет на эффективность работы и чистоту поверхности.
Глубина резания – задает давление на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.