Абразивные материалы электрокорунд нормальный в Москве

Подбор зернистости определяется характера обработки. Для первичной зачистки применяют абразив крупной зернистости P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 используется для основной обработки. Для финишной обработки выбирают абразив P220-P400. Полировка требует зернистость P600 и более. При обработке твердых поверхностей, тем крупнее должно быть зерно.

Бумажная основа более доступна, однако уступает в прочности. Подходит для кратковременных задач и шлифовки плоских поверхностей. Тканевый вариант существенно прочнее и эластичнее. Справляется с высокие нагрузки, не разрушается при деформации. Превосходна для интенсивного использования и обработки криволинейных поверхностей.

Для шлифования металла выбор абразива зависит от задачи. Для грубой обработки подходит крупнозернистый абразив (P40-P60). Для чистовой обработки лучше брать мелкозернистый абразив (P120-P240). Электрокорунд – универсальный вариант, абразив на основе циркония – для агрессивной обработки. Керамический абразив гарантирует максимальную производительность и износостойкость.

Абразивы необходимо содержать в защищенном от влаги складе при температурном режиме от +5 до +30°C. Важно исключить влияние сырости, УФ-излучения и резких перепадов температур. Круги и диски необходимо размещаться в горизонтальном положении на ровной поверхности. Не допускается их изгиб. Срок хранения большинства абразивов — не более 3 лет.

Не стоит, единственный отрезной круг не подходит для различных материалов. Различные поверхности нуждаются в специального типа абразива. Применение неправильного круга может вызвать быстрому износу инструмента, ухудшению качества работы и росту травмоопасности. Для железа нужны определённые абразивы, для бетона — иные, для древесины — специализированные.

Для шлифовки металла применяются различные абразивные инструменты. Чаще всего применяют шлифовальные круги из электрокорунда и silicon carbide. Для черновой шлифовки подходят грубые абразивы (P40-P80), для финишной – с мелким зерном (P120-P400). Хорошо работают лепестковые диски, фибровые круги и ленты для шлифмашин.

Размер зерна характеризует величину режущих зёрен на инструменте. Чем ниже показатель зернистости, тем крупнее зерно. Для черновой работы выбирайте крупную зернистость (16-60). Для окончательной доводки – мелкую (80-320). Принимайте во внимание: характеристики детали, требуемое качество поверхности и производительность.

Абразивный инструмент необходимо хранить в сухом помещении при t° от +5 до +25°C и влажности не выше 60%. Шлифовальные круги размещают в горизонтальном положении на гладких полках, избегая изгибов. Нельзя складывать их друг на друга высотой 1 метра. Абразивы необходимо оберегать от прямых солнечных лучей, ударов и взаимодействия с кислотами.

Время годности отрезных и шлифовальных дисков равен тремя годами с момента производства. После истечения этого времени применять диски не следует, так как связующие компоненты утрачивают характеристики, что может привести к повреждению диска. Держите диски в защищенном от влаги помещении при t° в диапазоне -5...+35°C.

Не стоит применять единый абразивный диск для нескольких материалов. Каждый вид материала предполагает своего типа абразива и размера зерна. Применение неправильного диска может привести к деформации заготовки, падению качества работы. Также, остатки предыдущего материала загрязняют новый, что критично при работе с цветными металлами.

Предельная рабочая скорость вращения наносится на теле диска. Указанная информация проставляется производителем в м/с или об/мин. Превосходить установленное ограничение недопустимо - это ведёт к разрыву диска и травмам.

При использовании с абразивным инструментом важно использовать такие СИЗ: Очки защитные — защищают глаза от осколков и мелких частиц. Маска-респиратор — необходим для ограждения дыхательных путей от вредной пыли. Защитные перчатки — оберегают руки от порезов и вибрационного воздействия. Спецодежда — исключает попадание осколков на открытые участки тела.